匠心独运

以微米精度诠释工匠精神

“造飞机就得细！”从上班第一天起，安奔就深谙飞机制造标准的严苛，对待每一件产品都精益求精。他所从事的数控精确镗孔作业，精度通常要控制在0.01毫米以内——这比一根头发丝还要细，而他总能精准地把握好。

有一次，有个零件镗孔出现孔位偏移，误差一度接近极限值，眼看交付日期临近，生产陷入僵局。安奔临危受命，带着几名骨干，在生产现场一待就是三天。通过反复调试刀具、分析数据、模拟加工过程，最终，安奔凭借多年积累的经验和技术积淀，提出了一个新的装夹方式和程序补偿思路，成功将误差缩小到可控范围以内，还让整体效率提升了3.5倍。

“那时候真的很累，但只要想到这些零件将来会装在航空装备上，飞上蓝天，我就觉得自己必须做到最好。”回忆起这段经历，安奔的眼神透着一丝自豪。

精益管理

以科学手段打造质量防线

作为一名班组长，安奔知道，新时代的班组长不仅要懂技术，还得善管理。他将产品质量作为班组头等大事，致力于把班组打造成一个“人人有责、事事严谨”的可靠阵地。通过对班组成员技术水平进行全面评估，他绘制出了一张详尽的“技能矩阵图”，并为每个人制定了专属的成长计划，既补短板又提长板。

“以前是凭感觉做事，现在是按标准来干。”陕西省技术能手获得者崔佳乐感慨道，“跟着安师傅学，才知道什么叫精准到位。”

有一次，正值攻坚交付的关键期，时间紧任务重。安奔却在此时做了一个看似“多余”的决定：给多个关键件、重要件设立“质量双确认点”，在每一道重要的加工步骤开始前，必须由两个人分别核查签字，才能正式开始加工。

“这会不会影响效率？”有同事质疑。

“质量没有第二次机会。”安奔的回答坚定有力。正是这道“多此一举”的工序，提前预判了很多风险，确保了产品加工的质量，减少返工。

不仅如此，他还主动牵头搭建了一套完整的质量可追溯数据库。从半成品接收、生产加工过程到关键和重要尺寸测量，每一环都实时记录，形成闭环式管理。这项工作看似琐碎繁杂，但在过去几年里，它帮助班组提前识别并规避了32项质量隐患。

“你们别看他平时笑眯眯的，一旦涉及质量红线，他比谁都较真。”崔佳乐这样评价他。

正是凭借这份执着与坚守，安奔所在的班组多次获得公司“红旗班组”称号，并荣获中华全国总工会授予的“全国工人先锋号”荣誉。但他并不止步于此：“我希望每一位员工心中都有一个标准，那就是——哪怕是一颗螺丝钉，也要做到最好。”

如今，在他坚持不懈的带动下，“零缺陷”理念已不只是他们班组的信条，更是整个精益加工中心的文化底色。从个人走向集体，安奔以实干践行航空报国的初心，以坚守诠释共产党员的铮铮誓言。

薪火相传

以红色匠心培育技术骨干

“真正的匠人不仅仅要掌握一门手艺，更要懂传承。”工作中，安奔不断总结自己的工作经验，倾囊相授给更多职工。

他主笔编写的5本标准作业指导书，已成为精益加工中心新员工入职培训的必备材料；参与制作6份可视化教学手册，图文并茂、通俗易懂，深受学员欢迎。更重要的是，他开创了“诊断式”人才培养法，即通过分析每位技术人员的操作习惯和薄弱环节，给出个性化的提升建议。

这些年，他培养的徒弟中有4人获得“中国航空工业集团技术能手”称号，7人获评“陕西省技术能手”。每次看到他们的名字出现在表彰名单上，安奔总是笑着说：“比我拿奖还高兴。”

“一个人跑得快不算什么，一群人一起向前才是真正的进步。”他希望通过自己的努力，激励更多年轻人加入技能报国的队伍，接过属于这个时代的接力棒。

“我们手中的每一把刀具，都是在为强国梦锻造筋骨；我们调试的每一个参数，都在为民族复兴校准坐标。”在公司举办的劳模工匠座谈会上，安奔回顾自己的工作历程时深情地说。或许有人会问，是什么让他如此执着？安奔的回答很简单：“因为我是一名党员，也是一位工匠。我的初心，就在这里。”