智改数转 | 企业案例·转型见实效（一）_科技资讯

智改数转 | 企业案例·转型见实效（一）

创始人

2026-09-05 19:01:51

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“智改数转”已从“选择题”变为“必答题”，南充制造企业如何作答？一批企业沉下心来，在各自的产线上找到了务实的破题方法。

南充三联钢化玻璃有限公司——全链智能，老产线焕新颜。作为顺庆区传统玻璃加工企业，该公司抢抓省市“智改数转”政策机遇，摒弃粗放式、人工依赖型生产模式，引入川东北领先的玻璃深加工智能一体化生产线，搭建起从原片入库到成品出库的全流程数字化管控体系。经过改造，企业关键工序数控化率从35%跃升至85%，整体产能提升25%，单位产品能耗下降20%，产品一次合格率从95.3%提高到98.7%，彻底破解效率、能耗、品控三重痛点，实现了产能增长与绿色低碳的双赢。

三联钢化生产车间

南充新川电子科技有限公司——轻量迭代，小切口撬动大效能。作为中小型电子信息企业，面对资金、技术、规模有限的现实，新川电子没有盲目追求“大而全”的改造，而是立足自身精密加工主业，选择精准迭代全自动智能生产线，优化生产加工流程。通过重构产线布局，强化各工序衔接，有效压缩产品交付周期，降低人为操作误差，提升产品精密度，单条产线年产值突破1000万元，实现“小投入”换来“快回报”。

新川电子生产车间

从三联钢化的“全链重塑”到新川电子的“精准迭代”，转型路径虽有差异，内核却高度一致——立足痛点，以数字化手段推动企业提质增效。“智改数转”没有放之四海而皆准的统一方案，关键在于找准自身定位、选对转型切口，无论规模大小，皆可蹚出一条行之有效的升级之路。

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