数智化转型，不仅是技术的迭代，更是企业生存与发展的战略抉择。过去五年，周口市紧抓数智经济发展机遇，将“智改数转”作为推动企业转型升级的核心引擎。从智能工厂的机器轰鸣到产业链条的协同发力，周口以新质生产力为强大动力，推动企业从“制造”向“智造”的蝶变升级。

走进太康县共享锅炉制造产业园，一块蓝色的屏幕格外“吸睛”，这就是共享制造智能生产管控系统平台。从下料车间到组装车间，计划达成率、日产能、检验合格率等全流程生产数据实时更新、一目了然。

河南四通锅炉有限公司副总经理冯少华说：“通过智能化的改造，生产效率提升了25%以上，年生产能力提高了38%，核心零部件自主生产能力提高了49%。”

作为国家智能制造示范工厂，河南四通锅炉实现了生产全过程数字化转型，通过对全流程生产、供应链质量问题进行追踪分析，制造过程智能化管理、监控和重构，正在实现由单纯的“卖锅炉”到既“卖锅炉”也“卖服务”的华丽转变。

河南四通锅炉有限公司生产车间主任刘洋说：“用这个AR眼镜就跟在现场一样，可以随时随地与国内外客户进行远程服务指导，能更快捷直观解决客户所提出的问题，非常方便。”

作为国家级新一代信息技术与制造业融合发展试点示范企业，四通锅炉也通过联合锅炉行业公司建设了“全球锅炉行业共享制造产业园”，构建起集人工智能、智能装备、精准服务于一体的“共享生态圈”。

河南四通锅炉有限公司总经理冯坤说：“公司建设基于标识解析二级节点锅炉行业工业互联网平台，实现供应链协同、质量追溯、远程运维等功能，是面向重点行业的特色型、专业型工业互联网平台，获得国家新一代信息技术典型应用案例。”

如今，太康有锅炉生产企业56家，专利技术430余项，年生产能力60000蒸吨，云端智能监控12000余台，锅炉产业从业人员20000余人，产业链规模达到100多亿元。

河南四通锅炉有限公司总经理冯坤说：“我们的锅炉已卖到全球110多个国家和地区，有时一天要接待五六个国家的客户，在国际市场上与欧美国家产品很有竞争力，并且有很多是跨国大企业客户。”

龙头企业的“智改”结出硕果，中小企业的“数转”同样在加速破局。在郸城县，数字化战略正成为驱动新旧动能转换的关键抓手。走进河南旭升帽业有限公司的制衣车间，与传统车间人声嘈杂的场景不同，这里显得格外井然有序。裁床版师张娅欣轻点智能模板设备，机器便能精准完成设定工序。

河南旭升帽业裁床版师张娅欣说：“上了新设备之后，产量包括针具的效果会比脚踏的机器好很多，现在每天的产量比脚踏的那种高一半左右，效率也高品质也好。”

河南旭升帽业有限公司总经理李守成说：“我们走的是‘小步快跑’的路子。通过精准改造，设备利用率提升了10%，生产效率提升了15%，运营成本降低了13%，产品合格率达到了99.5%以上。我们在激烈的市场竞争中逐步站稳了脚跟。”

企业“唱戏”，政府“搭台”。为了打消企业“不想改、不敢改、不会改”的顾虑，郸城县出台了《数字化转型战略三年行动方案》，不仅建立专班推进机制，还通过“一企一策”的诊断服务，帮助企业找准方向。目前，郸城县已累计培育省级智能工厂2家、智能车间8家，线下数字化转型诊断覆盖企业超过270家。

郸城县工业和信息化局四级主任科员胡冬梅说：“我们坚持‘政府引导、企业主体、市场运作’，通过打造一批像金丹科技、旭升帽业这样的先进级智能工厂企业，让中小企业看到效果、学到经验。下一步，我们要推动‘智改’从点状突破向产业链整体协同延伸。”以智能化改造的“加速度”激发创新发展的“新动能”。奋力谱写现代化郸城建设的崭新篇章。

五年数智蝶变，周口以数据为笔、以智能为墨，在中原大地上书写着高质量发展的新篇章。面向未来，周口将持续推动数智赋能，加快建设现代化产业体系，为区域高质量发展注入新动能。

来源/周口广电融媒