6月23日，江阴市祝塘镇重点数字化转型标杆项目——荣飞5G智能绿色工厂项目顺利完成主体封顶。该项目聚焦纺织全流程5G数字化、绿色低碳一体化升级，标志着祝塘传统纺织产业正式迈入“5G+智能+绿色”的全新智造阶段，为区域传统制造业数智化转型、高质量发展注入硬核动能。

作为“江南外贸第一镇”、“中国针织服装名镇”，纺织服装产业是祝塘镇的核心支柱产业和特色富民产业。长期以来，本地纺织产业体量规模庞大、产业基础雄厚，但传统人工主导、设备分散、数据割裂、能耗偏高的生产模式，制约了产业向高端化、智能化、绿色化的进程。面对制造业转型升级浪潮，祝塘镇政府积极引导本土纺织企业跳出传统生产思维，深耕智改数转、绿色技改赛道，推动传统产业迭代焕新。

据悉，江阴市荣飞针纺服饰有限公司投资2.3亿元建设的智能绿色工厂项目，将打造业内领先的智能制造一体化工厂，达产后预计年销售收入超5亿元、新增入库税金超1000万元。该项目智能悬挂系统将一块块布料吊挂在衣架上，高速稳定地输送至缝制车间，AGV、制成成衣，途经质检、熨烫环节，最后包装、出库。人工搬运面料，随意堆放的情况不复存在。“集中挂片+智能运输”的科学产线排布，助力生产效率提升25%以上，同时次品率约降低60%。整个业务单元对比传统工厂将实现存储能力3倍提升，人员需求降低50%，以降本、增效、低碳的方式推动数智化升级。

荣飞项目作为全镇纺织产业转型升级的标杆样板，项目摒弃传统纺织制造模式，以5G工业专网为核心支撑，深度融合工业互联网、大数据、智能传感等前沿技术，构建起全连接、可感知、可分析、可调控的现代化生产体系。通过搭建全域数字化管控平台，项目彻底打通生产、质检、能耗、仓储、销售各环节数据壁垒，实现生产流程可视化、设备运维智能化、产能调度精细化、质量管控标准化，有效解决传统制造效率低、误差大、管控难等痛点。

在智能化升级的基础上，项目深度践行双碳发展理念，将绿色低碳理念贯穿工厂设计、建设、生产全周期。打造“智能高效、绿色低碳、安全可控”的新型纺织工厂样板，彻底实现从“传统织造”到“5G智造”、从“粗放耗能”到“绿色节能”的跨越式转型。

一个标杆项目，激活一片产业集群。荣飞5G智能绿色工厂的建设落地，打破了纺织传统产业“低端粗放、老旧落后”的固有标签，为全镇乃至周边区域纺织企业数字化改造、存量升级、绿色转型提供了可复制、可落地、可推广的实践范本。通过以点带面、示范引领，将持续推动祝塘纺织产业告别规模依赖，加速向高附加值、高技术含量、绿色低碳的高端产业形态升级，推动产业集群整体能级跃升。

优质项目落地见效，离不开优质营商环境护航。祝塘镇党委、政府始终坚持以项目为王、服务为要，精准聚焦传统产业转型升级需求，持续落地智改数转、绿色技改、专精特新培育等专项扶持政策，搭建技术、人才、资源对接平台。同时，实行重点项目专班全周期服务机制，全程靠前保障、精准纾困，高效破解项目建设难题，全力护航项目提速推进。