针对工业、能源等领域自控系统（含PLC、DCS、SCADA、工业软件及配套硬件）进口依赖问题，龙鼎源立足“自主可控、安全可靠、平滑过渡、降本增效”核心目标，提供全流程国产化替代解决方案，涵盖现状评估、技术选型、实施落地、运维保障及风险管控，助力企业突破技术卡脖子、保障供应链安全，同时适配国家工控安全与信创战略要求，推动系统从“可用”向“好用、愿用”升级，适配2025-2030年国产化替代深化阶段的发展需求。

一、龙鼎源国产化产品核心功能及特性

1、核心功能：

Ø 基础控制功能：涵盖 PLC、DCS、SCADA 等系统核心能力，包括实时控制、数据采集、报警联动、远程监控、历史数据存储，适配流程工业（连续控制）与离散制造（逻辑控制）各类场景。

Ø 适配兼容功能：支持 Modbus等主流工业协议，可与企业现有生产设备、进口系统异构互通，实现数据无缝衔接与指令顺畅传输，降低迁移改造成本。

Ø 安全防护功能：功能安全SIL 认证。

Ø 运维管理功能：支持设备状态监控、故障预警、报表生成、远程运维，可对接国产化运维平台，实现运维标准化、闭环管理，提升运维效率。

Ø 扩展升级功能：支持模块化扩展（如 IO 模块、点位扩容），具备定制化开发能力，可融合工业 AI、边缘计算、数字孪生等技术，适配企业未来生产规模与技术升级需求。

2、差异化特性：

Ø 多机架灵活扩展：4槽、10槽、12槽、15槽机架，根据系统需求，灵活搭配使用。

Ø 多模块冗余保障：电源冗余，主控双链路冗余，IO 通讯双链路冗余，IO卡件冗余。

Ø 主控通讯接口：2个RS232串口，通讯速率最高可达115.2Kbps；4个独立的10/100Mbps以太网口接口。

二、应用场景及案例

1、应用场景：专注石油天然气行业工业自动化控制领域。搭建多系统结构，满足单井、集气/油站、处理厂、长输管线分输场站、管线阀室等不同场景需求。

方案配置如下：

2、实际案例：国家管网西部管道乌鲁木齐输油气分公司阀室RTU 国产化替代项目

工程说明

本工程完成对双兰线、克乌复线、克乌线及独乌成品油线7 座阀室RTU 设备进行国产化替代改造，对鄯乌线5#阀室进行国家管网集团自主产权国产化RTU 试点应用。

项目自2025年7月启动以来，团队秉持精益求精的工匠精神，攻坚克难，高质量完成各项工程内容，于2025年9月投产运行。

配置方案

15槽单机架+双电源+单主控+IO卡件（最多12块IO）。

解决用户痛点

Ø 原有进口RTU系统存在零配件采购周期长、供货渠道不稳定、备件保障能力不足等问题，已严重影响系统运维保障能力，无法确保现场设备长期安全、稳定、可靠运行，通过本次国产化替代实现了备件自主可控，提升系统运行稳定性与运维保障水平。

Ø 原有进口RTU系统产品缺陷，导致与国调、上下游站场数据通讯频繁中断。本次升级选用龙鼎源自主产品，自25年9月投产以来，系统运行稳定，彻底解决了阀室与国调、上下游站场数据通讯问题。

三、使用说明及注意事项

1、核心操作流程：软件安装→硬件组态→通讯配置→程序编写→编译下装→调试运行。

2、关键注意事项: WIN10/11 环境下安装软件需设置WIN7兼容性、冗余模块相邻槽位安装、接地电阻小于 4Ω。

四、迭代及更新记录

1、近期迭代亮点：

Ø 新增 12 槽机架支持；

Ø 扩展 32 点 DI/DO 模块；

Ø 优化 AI/AO 冗余拨码配置。

2、更新优化方向：

Ø 扩展更多第三方协议兼容；

Ø 系统规模升级至24个IO机架，达到4608个点规模。