恒达智控数字化展厅。 陈鹏 摄

【核心提示】

从地下千米的智能矿山到驰骋全球的宇通客车，从端上餐桌的优质粮到机智灵敏的具身机器人……传统产业焕新蝶变，新兴产业茁壮成长，新质生产力势如破竹。

在河南，一批拥有“硬核实力”的实体企业正在“做大”“做强”和“制造”“智造”的进阶之路上坚定前行。即日起，本报推出系列报道“这是河南‘实力派’”，带您走近恒达智控、宇通客车、牧原集团等企业，近距离感受它们在筑牢河南现代化产业体系根基、挺直实体经济脊梁中的作为与担当。

老树新芽又逢春。

轻点鼠标、按下按键，煤矿内“乌金”滚滚而出。随着数智技术在煤矿行业的应用，以“数据生成、价值倍增”的指数模式代替传统“资源储量、规模扩张”的发展逻辑，正重塑整个煤矿行业发展格局。

打造智能新场景

数字化、智能化改造最深刻的变革发生在“人”的身上。

司兵兵，现在是郑州恒达智控科技股份有限公司智能化生产车间的一名巡检员兼数据分析师。在2016年刚入职时，他是液压阀车间的机床操作工人。

“过去干的是‘抡大锤’的体力活，现在从事的是检测分析数据的脑力劳动。”司兵兵说，岗位角色转变后最直观的感受是以前一个人最多管两三台机床，现在一个人能巡检一二十台机床。

曾经的恒达智控车间是密集的流水线和忙碌的工人。如今，车间的主角是百余台协同作业的机械臂和AGV智能搬运机器人。甚至在阀制造中心，已实现“白班少人巡检，夜班无人值守”的“黑灯生产”场景。

“煤矿装备行业竞争激烈，唯有通过智能化实现降本、提质、增效，才能构建起稳健发展的‘护城河’。数智化转型后，我们车间7条生产线仅需5名巡检人员便能高效运维，产能跃升25%，人均效率提升64%。”恒达智控总经理助理连东辉说。

在恒达智控智能化生产现场，超大显示屏上实时变动着的产值、设备、人员、物料、订单、成本、物流等数据，捕捉着生产流程中的每一个“脉动”。不久前，恒达智控被评为2025年河南省数字化转型“小灯塔”企业，这一称号是对企业过往成绩的肯定，也鼓舞企业将数字化从生产环节向研发、管理、服务全链条深化，加速自身从“制造”向“智造”的全面跃迁。

赋能产业新业态

2025年中央经济工作会议提出，坚持创新驱动，加紧培育壮大新动能。于煤矿开采行业而言，智能化转型带来的不仅是技术迭代，更是生产方式与安全理念的革新。

作为煤矿智能化领域的领军企业，恒达智控从单一零部件智能化到创新“无人化开采”完整方案，不断推动煤矿开采行业由“人力换煤”朝“算力换煤”转变。

位于陕西省榆林市的延长石油可可盖煤矿，井上指挥中心智能装备的低鸣声与显示屏上跳动的各项数据共同记录着矿井逐智向新的转变历程。

2025年7月，由恒达智控提供核心技术支持的“可可盖煤矿11211综采智能化工作面”项目圆满完成建设并投入运营。项目通过构建“地面规划开采为主、远程干预为辅”的新型高效生产模式，打造了集智能感知、自主决策、精准控制于一体的厚煤层智能开采示范工程。

“在指挥中心点一下鼠标、按一下按钮，就能完成采煤任务。这不仅极大减轻矿工工作量、增加井下作业安全性，还大幅提高了生产效率。”该公司综采队一线工作人员说。

顺应智能开采模式重塑传统煤矿开采行业的发展需求，恒达智控通过自主研发的“煤矿智能开采工业互联网平台”推动煤矿智能化转型。截至目前，企业已为全国超900个采煤工作面提供智能化解决方案。

驱动制造新实践

“智改数转网联”是推进传统产业改造升级、培育新质生产力的关键抓手。在赋能离散制造业数字化转型过程中，煤机设备制造数智化解决方案是否具有可复制性和推广价值？答案是肯定的。

2025年恒达智控为国内一家汽车零部件生产企业提供的数字化解决方案，帮助其完成冷板钎焊生产线的改造，将冷板生产节拍平均提升了40%以上。

同年，恒达智控“汽车零部件智能仓储与物流调度解决方案”成功入选工业和信息化部智能制造“揭榜挂帅”项目名单。方案形成可复制、可推广的智能制造转型范式。

“让煤矿更聪明”只是河南“智”造的一个缩影。源于多年在煤矿智能化领域的深厚积淀，加上将5G、物联网、AI大模型与重型装备深度融合，恒达智控催生了从单机自动化到全系统智能化的完整解决方案，并将其推广到造船、冶金、港口等其他离散制造业中。在河南，越来越多企业正在上演智能化升级“大戏”。

展望“十五五”，河南将步入建设现代化产业体系关键期。作为拥有全部41个工业大类的省份之一，河南制造业体量大，传统产业占比高，加快传统制造业数字化、智能化转型，对建设制造强省将发挥举足轻重的作用。

未来，更多像恒达智控这样的河南企业，将紧抓“融入服务全国统一大市场”等机遇，围绕主责主业打造覆盖全业务链条的智造场景，在实现企业智能化转型升级的同时，增强河南制造业发展新韧性。

（河南日报记者 胡舒彤）