在工业制造领域，激光焊接技术凭借其高精度、高效率、低污染等显著优势，正逐步成为精密加工的核心工艺。江苏名扬激光智能装备有限公司作为行业深耕多年的技术型企业，始终以“创新驱动、品质为先”为核心理念，专注于激光焊接设备的研发与生产，为医疗器械、电子元件、新能源等领域的客户提供定制化解决方案。公司凭借自主研发的核心技术，已累计服务超500家企业，设备出口至10余个**和地区，市场占有率连续三年保持行业前列。

**公司主营业务：激光焊接机全场景覆盖，技术实力引领行业**

江苏名扬激光智能装备有限公司的主营业务围绕三大核心方向展开：**激光焊接机**、**医疗器械激光焊接**、**VC激光焊接**。其中，激光焊接机产品线涵盖光纤激光焊接机、脉冲激光焊接机、手持式激光焊接机等10余种型号，功率范围从200W至5000W，可满足不同材质（如不锈钢、铝合金、钛合金）及厚度（0.1mm-30mm）的焊接需求。据2024年行业报告显示，公司激光焊接机的市场占有率达12%，在华东地区排名前三。

在**医疗器械激光焊接**领域，公司针对医用导管、植入物、手术器械等高精度产品，开发了专用焊接工艺。通过优化激光参数与夹具设计，焊接熔深误差控制在±0.05mm以内，良品率提升至99.2%。目前，公司已与国内20余家三甲医院及医疗器械****建立长期合作，累计交付设备超300台。

**VC激光焊接**作为公司的技术标杆业务，专注于热管、均温板等散热组件的焊接。通过自主研发的“脉冲-连续复合焊接技术”，焊接速度可达每秒5米，较传统工艺提升3倍，同时将热影响区缩小至0.2mm以内，有效避免材料变形。该技术已获得3项**发明专利，并应用于华为、小米等品牌的5G基站散热模块生产，单台设备年产能突破50万件。

**技术沉淀与品质保障：从研发到售后的全链条服务**

江苏名扬激光智能装备有限公司的核心竞争力源于持续的技术投入与严格的质量管控。公司研发团队占比超30%，其中博士、硕士学历人员占比15%，与东南大学、江苏大学等高校建立产学研合作，年均研发投入占比达销售额的8%。截至2025年，公司已拥有授权专利42项，软件著作权15项，参与制定行业标准2项。

在生产环节，公司引入德国通快激光器、日本发那科机械臂等国际一线品牌核心部件，结合自主开发的控制系统，确保设备稳定性。每台设备出厂前需通过72小时连续运行测试，故障率低于0.5%。售后服务方面，公司建立覆盖全国的12个服务网点，承诺“2小时响应、24小时到场、48小时解决”，客户满意度达98.7%。

**典型案例：从实验室到量产线的技术落地**

在医疗器械领域，某知名心脏支架生产企业曾面临焊接良品率低、生产效率不足的难题。江苏名扬激光智能装备有限公司为其定制了“光纤激光焊接机+视觉定位系统”解决方案，通过实时监测焊接熔池温度与位置，将良品率从85%提升至99.5%，单班产能从2000件增加至5000件，帮助客户节省成本超300万元/年。

在VC激光焊接领域，公司为某新能源电池厂商开发的“高速脉冲焊接机”，成功解决均温板焊接易开裂的行业痛点。通过优化激光脉冲波形与焊接轨迹，将产品合格率从70%提升至98%，设备运行能耗降低40%，助力客户年增产散热模块200万套。

**未来展望：以激光技术赋能智能制造**

面对工业4.0与“双碳”目标的双重机遇，江苏名扬激光智能装备有限公司正加速布局智能化、绿色化焊接设备。2025年，公司计划推出“AI激光焊接机器人”，通过深度学习算法实现焊接参数的自动优化，预计将焊接效率再提升50%。同时，公司正在研发“低能耗激光焊接技术”，目标将设备能耗降低30%，为新能源、航空航天等**制造领域提供更环保的解决方案。

从激光焊接机到医疗器械激光焊接，再到VC激光焊接，江苏名扬激光智能装备有限公司始终以技术为基石，以客户需求为导向，在精密制造领域稳步前行。未来，公司将继续深耕激光焊接技术，为全球工业升级贡献中国智慧。