作者：牧龙闲人

10月14日，一场由总理主持的经济形势座谈会在北京召开。

这场会议汇聚了多个领域的专家和企业家，其中一位文质彬彬的年轻人格外引人注目。

他叫周宇翔，是黑湖科技创始人，他以民营企业家的身份，汇报了企业在工业科技领域的创新成果。

● 周宇翔（前排左）在总理座谈会上发言。图片来源：央视新闻

周宇翔只有36岁，与周围人相比显得格外年轻，然而他的经历可不简单。

曾是华尔街投行精英，在事业巅峰期毅然辞职，一头扎进了长三角的工厂车间里。

他脱下西服穿上工装，睡进16人间、20人间的大宿舍，和工友们一起在流水线上干活。白天跑车间，晚上敲代码。

他开发的工业软件产品，现已被中国3.4万家工厂采用，占据了中国云化MES（生产执行系统）市场42.7%的份额，稳居全国第一。

其客户不乏蜜雪冰城、农夫山泉、华润医药等大型制造集团，但更多的是一些中小企业，帮助它们实现数字化转型升级，降本增效、提高工人计件工资。

他说：“我们的愿景一直没有改变，就是希望输出最好的技术和产品，普惠中国广泛的制造业群体。”

从一桩收购案中发现商机

周宇翔是个很低调的创业者，喜欢实干，反对花里胡哨的形式主义。

他很少接受公开采访，以至于外界对他创业前的履历所知甚少，相关介绍只有寥寥数语——

出生于四川，从小展示出计算机方面的天赋，中学时拿过计算机奥赛一等奖，后被美国常春藤名校——达特茅斯学院录取。

简短几句话，勾勒出一个少年计算机天才的轮廓。

要不是这次参加总理座谈会，他或许还不会这么快走进大众视野。

● 周宇翔

周宇翔毕业于达特茅斯学院计算机专业，曾在华尔街一家投行工作。

有一次，他陪同一家国企去德国收购汽车减震器和消声器项目，在参观对方工厂时，里面的情景让他大受震撼。

这家德国工厂虽然面临财务危机，但整体数字化程度非常高，管理者坐在电脑前分析数据，通过数据发现问题、解决问题，盯着电脑就能指挥全厂。

而当时国内的工厂还普遍停留在“走动式管理”阶段，管理者每天在车间巡视，靠眼睛看、靠嘴巴问、靠纸笔记，进行目视化管理。

双方的这种落差，让周宇翔认识到国内制造业在数字和信息化方面还有很长的一段路要走，同时也让他意识到，这或许会是一个很好的创业机会。

于是在2015年，周宇翔在周围人的一片惋惜声中，辞掉了光鲜亮丽的投行工作。

他回到国内，与两位计算机领域的好友，共同创办了一个专门为制造业提供服务的公司，决定用大数据帮助工厂优化生产。

他们花费9个月的时间，做出了一套数据分析软件，取名“马达数据”，然后信心满满地跑到工厂去做测试。

结果一到现场，大家全傻眼了。

工厂依赖手填表格，所有信息都停留在纸单和Excel里，连最基本的数字化都没有完成，他们高大上的系统，完全没有用武之地。

这次创业终以失败告终。

9个月的心血就这样付诸东流，让周宇翔深刻意识到，国内工厂的数字化转型之路并不容易。

但他没有回美国，而是做出了一个更加激进的决定：进厂当工人，设身处地地去了解生产一线的真实情况。

他说：“经过深刻地反思和复盘，我们发现当时国内制造业数字化基础薄弱，大数据技术难以快速落地。但我们仍然认为，这是一个非常有前景的行业，通过技术一定能带来巨大的改变。”

进厂“打螺丝”

2016年年初，周宇翔进入苏州一家化妆品包装工厂，开始了自己的流水线生涯。

他在产线上当工人，跟工友们同吃同住，实地感受着工厂从设备到人员、从生产到调度的一系列过程，一干就是几个月。

● 周宇翔在工厂工作

这让他渐渐发现了最真实的制造业痛点——

工厂过去主要承接欧美大单，这类订单产量大，一个单子往往能干几天、十几天，不过毛利被压得非常低，只有几个点；

而近年来随着国产、日韩小众品牌开始崛起，工厂会更多地去接一些小批量、快反应的订单。这类单子毛利很高，缺点是产量很小，有时候一个单子几个小时就生产完了，但切换到下一个订单却要耗费五六个小时，大部分时间是因为衔接不畅而损耗在了无意义的等待中。

“中间等待时间是5小时还是1小时，决定了你每条产线的产能利用率如何，进而决定了产品的制造成本。”

周宇翔开始明白，工厂需要的并不是多么高大上的算法，而是一个协同平台，能让不同工种、不同机器之间快速互通信息并精准分发任务，保证生产能够高效流畅地进行。

有了明确的方向后，周宇翔召集两个合伙人，用大约20天的时间完成了软件编写，之后选取一个车间做实地测试。

让他意外的是，几周后他到工厂回访时，急着找他的竟然是其他车间的工人们。

这些工人围着他，希望也能参加他的实验。

周宇翔很纳闷，因为一般情况下，一个新的管理系统要想落地应用，往往都是老板强推、中层抵触、员工反感，因为这会改变别人原本的工作习惯。

为什么这里的工人劲头这么足？

问起原因，工人们告诉他：隔壁车间用了你的系统后，等待时间缩短了，一个人每天能多赚15块钱，一个月下来就能多赚几百块，所以大家都想试试。

对一个尚不成熟的产品，员工们竟有如此高的评价，这让周宇翔信心大增。

于是不久后，周宇翔正式开启了第二次创业，在上海成立公司，取名黑湖科技。

● 黑湖科技早期办公室。图片来源：科创Z世代

他认为，现在国内整个制造业的生产现场，就如同一池黑色的湖水，有大量数据沉淀在湖底。而黑湖科技的使命，就是将这些数据打捞出来，发挥它们应有的最大价值。

“黑湖智造”的诞生

公司成立初期，租的是50块钱一间的招待所，一下雨就漏水。

之所以选择这样的地方，除了省钱，另一个很重要的原因就是，楼下是地铁10号线，方便他们到工厂测试产品。

他们联系了义乌、宁波、余姚等地的多家工厂，在接下来相当长的一段时间里，周宇翔和伙伴们都是晚上写代码，早上乘地铁10号线到高铁站，坐最早班的高铁去往各地工厂。

他们在工厂里测试产品，收集反馈之后，晚上再坐火车返回，在招待所里继续写代码。

这样的日子一直持续了8个多月，直到整个产品全线跑通，拿下了第一个客户。

他们给产品命名为“黑湖智造”，面向制造业工厂提供计划排产、生产执行、物料管理、可视化数据分析等一系列协同管理功能。

● 技术管理人员通过数据可视化大屏监控生产流程

公司成立第一年，他们就靠着过硬的产品力，获得了数百万元的天使轮融资，并在接下来的几年里，累计融资突破8亿元。

业务范围也从长三角地区走向全国，服务超4000家大中型工业企业，涵盖食品、日化、医药、汽车、电器电子等诸多领域。

以大众熟知的蜜雪冰城为例，相关数据显示，这家在全球拥有5万多家门店、排名世界第一的现制饮品巨头，在“黑湖智造”的加持下，整体生产运营效率提高了30%，库存周转率提升50%，同产能下生产成本下降15%，跨部门沟通效率大幅提升80%。

这些数字的背后，恰是中国企业携手共进、征战全球的智慧和底气。

向下扎根，向上生长

在以“黑湖智造”助力中大型企业提升效率的同时，周宇翔带领黑湖科技，推出了面向小微企业的“黑湖小工单”。

“黑湖小工单”定位于年产值1亿元以下、员工规模100人以下的小微工厂，帮助它们解决订单交期延误、成本核算复杂、良品率波动等生产管理难题。

目前，该业务已服务3万多家小微企业，占黑湖科技年营收的70%以上，成为名副其实的王牌单品。

● 工人使用“黑湖小工单”查看当天绩效

随后，周宇翔又推出“黑湖供应链”，通过数据智能连接供应链上下游，实现工厂间高效协同，促进全链条效率提升。

三大产品覆盖大中小微各类工厂，以42.7%市场份额，坐稳了中国云化生产管理系统的头把交椅，并服务近百家海外工厂，遍布澳大利亚、墨西哥、泰国等地。

● 黑湖“三件套”。图源：黑湖科技

今年7月，周宇翔前往东南亚，调研了越南、印尼等海外市场，当地不少工厂均希望引入黑湖系统，以提高企业的生存能力和盈利空间。

一位生产饼干的越南企业家难掩兴奋地表示，传统的大批量标准化生产已经过时，中国的小单快反、柔性供应链才是未来。

面对日益复杂的国际贸易环境，全世界越来越多的工厂，正从以往的“规模化、低成本”竞争，转向“柔性化、定制化”生产，大家都在以多品类、小批量试探市场，一旦某个品类卖成爆款，再迅速返单。

这是当下产业升级的新逻辑，恰与黑湖科技的布局高度契合。

这大概也是周宇翔受邀参加总理座谈会的原因之一。

正如周宇翔在座谈会上的发言：

“每个时代引领全球的最佳工业实践，都诞生在当时最强的工业国家：50年前，欧洲凭借自动化技术崛起；30年前，美国以数据化、智能化推动产业升级；而今天，中国互联网的普及让消费者话语权空前增强，个性化需求不断涌现，品牌因此要求制造供应链变得更柔性、更敏捷。”

● 黑湖科技位于上海长宁区的总部

中国企业通过柔性生产，正开辟出一条全新的发展道路。

而周宇翔，无疑是这条道路上的先行者之一。

从车间工人到总理“座上宾”，这并不是传统意义上的逆袭神话，而是实干的哲学：愿意摘下精英头衔，停下来去倾听行业最真实的声音，然后找到痛点，一步步把产品做得扎实。

正所谓向下扎根，才能向上生长——那些深扎泥土的根须和脉络，才是岁月赋予的最好的智慧。

● 参考资料：

[1] 北京日报｜专访总理座谈会上的年轻人

[2] 人民网｜携手伙伴助力制造业数智化转型，黑湖科技“友”话说

[3] 第一财经｜从海归精英变身产线工人，治好了我的创业焦虑

[4] 福布斯中国｜黑湖科技周宇翔：驶向智能制造的“蔚蓝大海”