来源：滚动播报

（来源：经济参考报）

一枚小面包是如何踏上“智慧之旅”的？一双鞋能玩出什么新花样？近期，记者随“活力中国调研行”主题采访团在福建泉州和莆田等地调研观察到，一批传统制造业企业应势而动、向智向新，获得新的发展空间。

当记者来到位于泉州晋江的福建盼盼食品集团有限公司的智慧工厂，一股浓郁的面包香扑鼻而来。从薯片起家，盼盼食品持续深耕休闲食品产业，如今已成长为年营收超80亿元的行业龙头企业。

在和面车间，智能电子秤将牛奶、鸡蛋、面粉等原料配比精确到克，由智能投料系统送进揉面机。面团揉好后，由多功能成型一体机将其分切成型、回盘、放入托盘，再准确落入模具。随后，面坯被传送到醒发室，经过90分钟标准发酵后，进入隧道式烤炉进行烘烤。

这样行云流水的生产场景是如何实现的？这一切都源于公司的一场智能技术变革。

2023年，盼盼食品对生产车间进行智能化改造，引入人工智能、5G+物联网等技术，把食品加工从传统的粗放式生产向精细、标准和自动化方向升级。“和面、成型、醒发、烘烤等七道工序都融入了智能技术的运用。”盼盼食品生产副厂长陆小君介绍，技术人员能够实时掌握设备运行情况、温湿度、产量等数据，为产品质量保驾护航。

“智能技术的利用，让生产全流程即视可控，同样让高标准生产变得可复制。数字化、智能化，引领传统休闲食品企业转向绿色高质量发展。”盼盼食品集团董事长蔡金垵说。

在晋江，除了食品加工产业，运动鞋、纺织服装等产业也在转型升级的过程中，锚定主业不停步，持续推动技术创新。

信泰（福建）科技有限公司是许多国际知名运动鞋品牌的供货商，常年专注鞋面生产。信泰公司智慧车间内，机器轰鸣，全自动电脑针织横机满产运行。公司总裁办副主任许剑飞说：“以飞织工艺为例，电脑一键下达编织指令，机器自动拉线成布，一名工人能够同时管理10多台机器。”

如今，信泰不再做纯粹代工，而是深度参与客户产品研发，成为产业链创新重要一环。许剑飞说，完整的产业链综合解决方案大大增强了客户黏性。

一双鞋能玩出什么新花样？在福建莆田双驰科技定制工厂店，消费者只需脱下鞋袜、站上专用设备，等待15秒，面前的屏幕便会显示足长、足宽、足弓高度等多维脚型数据。

福建双驰科技有限公司项目负责人古玮明告诉记者，基于这些数据，AI将为消费者匹配适合的鞋楦和鞋垫，消费者随后可自主选择花色和图案。下单后，工厂内的智能化流水生产线随即启动。最快仅需两个多小时，一双私人订制的新鞋即可打包带走。

“我们引进了全智能化飞织机、智能成型一体化生产线，实现裁断、刷胶、成鞋整理包装一体化，能快速提高生产效率。”古玮明说。

如今，莆田市拥有制鞋及鞋材企业超过4200家，从业人员超50万人。近年来，当地积极探索“品牌创新”与“智能制造”双轮驱动的发展路径，大力推动企业智能化改造和数字化转型，激发出新的活力。

“传统贴牌代工的模式下，一双鞋的利润大概是5%，而个性化定制的鞋利润能达到10%以上。”双驰公司副总裁朱益真说，目前工厂一年能卖出十万双个性化定制鞋。

随着鞋服产业的“智转数改”，新模式、新设备、新工艺不断涌现，莆田鞋正撕掉“高仿”的标签，实现向高端产品的转变。