8月18日，在贵州汉方药业有限公司的一间实验室里，两名身穿白色上衣的研究员在对企业的芪胶升白胶囊进行精细提取，实验台上方的精密仪器屏幕上，各类成分数据正实时跳动，为药物成分分析提供着精准支撑。

位于厂区的另一侧，几条生产线正在忙碌着。“这是妇得康泡沫剂新增的泡沫剂生产线。我们近期还攻克了日舒安湿巾性状不稳定、药液易渗出的工艺痛点，实现了该产品的复产。”贵州汉方药业技术中心副总经理蒋露介绍道。

2016年，贵州汉方药业落地贵阳高新区。近十年间，贵州汉方药业搭乘“大数据”的东风，借助数字化改造，建设了大数据+智能制造生产基地，采用全自动化生产线和智能管理系统优化生产流程，为产品质量稳定性提供了坚实保障，实现了传统药企向现代化智能药企升级的跨越式发展。

在中药提取车间，一套“全封闭智能控制系统”，能够实现参数实时监控与自动调节，使水电气利用率提升10.4%，生产成本降低10%；企业生产中的制粒烘干环节，采用卧式沸腾技术，将原本3.5小时的工序缩短至10分钟，大幅减少能源消耗。另外，公司还设有蒸汽冷凝水回收系统，进一步推进节能降耗。

针对日常办公板块，为了缓解部门信息不互通导致的企业销售信息迟滞、药材备货存量大造成的仓储成本居高不下等问题，企业引入U8系统进行财务、销售、仓储等部门的智能化集成，全面提高了工作效率和部门信息互通能力。

“这些先进的制药工艺路线、定制化设施设备和数字化品控管理体系，在保留传统核心制药技艺的同时，解决了中药制造过程中多成分、多参数、复杂体系控制等难题，保证了药品质量的均一性、有效性和安全性，也实现了企业蓄势焕新。”蒋露说。

技术赋能带来的成果在市场端持续显现。企业生产的芪胶升白胶囊、黄芪颗粒、日舒安洗液等“拳头产品”，不仅在品质上得到提升，同比产量也明显增加。其中，芪胶升白胶囊年销售收入已超2亿元，日舒安洗液年销售收入达3000万元，效益得到显著提升。目前，贵州汉方药业能够生产胶囊剂、颗粒剂、洗剂、片剂、搽剂、糖浆剂、合剂7个剂型；拥有8条GMP药品生产线，独家产品19个，产品覆盖全国30个省市自治区。

从传统医药生产企业，到成功跻身贵州省智能制造试点示范企业、贵阳高新区大数据+智能制造试点示范企业等行列，这是贵州汉方药业以数据赋能驱动高质量发展的生动注脚。

“当前，公司全力推进贵阳市数字化转型试点项目建设，争取达到数字化转型二级水平，推动生产设备智能化管理升级。”蒋露透露，企业将通过引入智能化设备实现生产参数大数据分析与实时监控，优化设备运行效率；在营销板块同步构建数据营销网络，强化数据共享平台建设，高效配置资源，以智能制造体系为企业高质量发展注入持续动力。(文/图 贵阳国家高新区官网 陈佳艺)