随着全球光伏产业的迅猛发展，第一批大规模安装的光伏板已逐步进入退役期。据行业测算，2025 年我国退役光伏板总量将突破 500 万吨，若不能科学回收，不仅会造成玻璃、铝框、硅片等资源的浪费，其含有的铅、镉等重金属还可能污染环境。在光伏板回收产业链中，拆框机作为前端核心设备，正凭借高效的作业能力成为资源循环的 “第一站”。

光伏板拆框机的工作原理堪称 “精准作业的典范”。设备采用自动化流水线设计，首先通过输送带将退役光伏板平稳送入定位系统，激光传感器会快速识别板体尺寸、边框位置，确保定位误差不超过 0.5 毫米。随后，多轴机械臂搭载特制合金刀具，沿铝框与玻璃面板的接缝处进行切割，刀刃角度可根据不同品牌光伏板的边框结构自动调节，既能切断边框密封胶，又不会损伤玻璃基板。切割完成后，真空吸盘装置精准吸附铝框，配合旋转机械臂完成剥离动作，整个过程仅需 45 秒 / 块，且全程无需人工干预。

从作业效果来看，这款设备彻底解决了传统人工拆框的痛点。人工拆框不仅效率低下（人均日处理量仅 80 块），还容易因用力不均导致玻璃碎裂（破损率超 15%），而拆框机的日处理量可达1000 块以上，铝框完整剥离率100%，玻璃基板破损率控制在 0.3% 以内。更关键的是，可将铝框表面的残留胶层清除干净，使回收的铝框直接达到二次利用标准，大大降低了后续处理成本。

随着光伏产业的持续扩张，退役光伏板回收将迎来爆发期。拆框机作为回收环节的 “开路先锋”，其技术升级将直接推动光伏板回收产业链的规范化发展。未来，搭载 AI 视觉识别和自适应拆框技术的新一代设备，还将适配更多类型的光伏板结构，为构建 “绿色光伏” 闭环贡献更大力量。